Centrifugeuses dans l'industrie
Pour les centrifugeuses industrielles, le choix entre les centrifugeuses à plateaux et les centrifugeuses à tambour de MKR Metzger est essentiel et dépend en premier lieu de la quantité de matières solides dans les liquides. Les centrifugeuses à assiettes sont leaders pour les particules fines et les exigences de pureté élevées, tandis que les centrifugeuses à tambour maîtrisent les liquides avec des concentrations de matières solides plus élevées. Pour les centrifugeuses utilisées dans l'industrie, MKR Metzger propose des conseils sur mesure afin d'augmenter l'efficacité et la qualité des produits grâce au système de nettoyage par centrifugation choisi de manière optimale.
Centrifugeuses à assiettes
Procédés des centrifugeuses à assiettes :
Qu'elles soient utilisées en version mobile ou en tant que système stationnaire, les centrifugeuses à assiettes de MKR nettoient les lubrifiants réfrigérants, les huiles de coupe et les fluides de lavage en mode bypass pendant le fonctionnement.
Le fluide de processus correspondant est alors pompé du réservoir de la machine et traverse une centrifugeuse. Ensuite, le fluide nettoyé des particules et des huiles étrangères retourne dans l'installation de production ou de lavage. Les fluides restent ainsi utilisables plus longtemps - sans perte de qualité, comme le confirment les principaux fabricants de fluides de process. Cela signifie des coûts de consommation et d'élimination moindres.
La possibilité de choisir spécifiquement le type de séparateur en fonction du facteur perturbateur incarne un autre avantage. Selon le type d'installation MKR, on utilise ainsi des séparateurs à effet débourbant, déshuileur ou combiné. Ils permettent des capacités de nettoyage de 300 à 3000 litres par heure. Outre huiles étrangères, les particules fines jusqu'à une taille de 2 µm sont séparées par des centrifugeuses à assiettes. Et ce qui est tout aussi pratique : les séparateurs fonctionnent uniquement avec les principes physiques de la force centrifuge et de la gravité
. Ils ne nécessitent donc aucun adjuvant de filtration. Séparateur à assiettes triphasé Il assure une séparation complète et précise des huiles étrangères et des matières solides. De plus, l'eau peut être séparée des circuits d'huile hydraulique. MKR offre le choix entre des séparateurs collectant les matières solides et des séparateurs à débourbage automatique. Les huiles étrangères sont collectées et séparées par des centrifugeuses à assiettes – que l'huile flotte à la surface ou qu'elle soit dispersée dans le réfrigérant lubrifiant par des turbulences.
. Ils ne nécessitent donc aucun adjuvant de filtration. Séparateur à assiettes triphasé Il assure une séparation complète et précise des huiles étrangères et des matières solides. De plus, l'eau peut être séparée des circuits d'huile hydraulique. MKR offre le choix entre des séparateurs collectant les matières solides et des séparateurs à débourbage automatique. Les huiles étrangères sont collectées et séparées par des centrifugeuses à assiettes – que l'huile flotte à la surface ou qu'elle soit dispersée dans le réfrigérant lubrifiant par des turbulences.
Centrifugeuses à tambour
Procédés des centrifugeuses à tambour :
Où le système de nettoyage par centrifugation est le plus approprié dépend essentiellement de la quantité de particules solides dans le liquide à nettoyer. Les séparateurs à tambour collectant des matières solides peuvent absorber au maximum 5 à 10 kg de boue. Ensuite, ils doivent être nettoyés manuellement. S'il n'est pas possible de respecter cet intervalle de nettoyage, MKR recommande d'utiliser des centrifugeuses à tambour à décantation automatique.
Le séparateur à tambour à deux/trois phases :
Il permet de séparer les solides des émulsions à forte teneur en solides en fonctionnement continu. La force centrifuge fait en sorte que les matières solides se fixent dans l'insert de boue des centrifugeuses à tambour. Il est possible de choisir entre des séparateurs collectant les matières solides et des séparateurs à débourbage automatique. La troisième phase consiste à séparer les huiles étrangères.
Il permet de séparer les solides des émulsions à forte teneur en solides en fonctionnement continu. La force centrifuge fait en sorte que les matières solides se fixent dans l'insert de boue des centrifugeuses à tambour. Il est possible de choisir entre des séparateurs collectant les matières solides et des séparateurs à débourbage automatique. La troisième phase consiste à séparer les huiles étrangères.