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Solutions mobiles

Les solutions mobiles de MKR apportent la technologie de processus adaptée directement là où elle est nécessaire – avec flexibilité, rapidité de déploiement et une parfaite adéquation aux exigences changeantes. Qu'il s'agisse de filtration, d'ultrafiltration, d'évaporation ou d'autres concepts d'installation : les systèmes sont conçus pour fonctionner de manière fiable même avec des médias et des quantités variés, et peuvent être facilement intégrés dans les processus existants. Vous pouvez ainsi créer des capacités à court terme, pallier des pannes ou tester des processus en cours de production, sans avoir à installer immédiatement une installation fixe.

CHARIOT D'ASPIRATION ET DE FILTRATION

Les chariots d'aspiration et de filtration constituent une solution pratique lorsque les fluides de process doivent être rapidement nettoyés, transvasés ou recyclés directement sur la machine. Les émulsions, lubrifiants réfrigérants ou fluides de nettoyage encrassés sont aspirés en toute sécurité et débarrassés des copeaux, boues et particules fines grâce à des niveaux de filtration adaptés. Cela améliore sensiblement la qualité des fluides, prolonge la durée de vie des outils, améliore la qualité des surfaces et réduit les effets secondaires désagréables tels que les odeurs ou la formation de mousse. La mobilité est particulièrement appréciable au quotidien : le chariot se déplace là où il est nécessaire, sans installation complexe, ce qui est idéal pour plusieurs machines, des lieux d'utilisation changeants ou comme mesure immédiate en cas de problèmes urgents.

SÉPARATEUR D'HUILES ÉTRANGÈRES

Les séparateurs d'huiles étrangères éliminent les huiles introduites dans les émulsions et les solutions aqueuses, par exemple l'huile hydraulique, l'huile de glissières ou les huiles de fuite. Ces huiles étrangères sont souvent à l'origine de processus instables, de formation d'odeurs, de prolifération bactérienne et d'une performance globalement dégradée des fluides. Grâce à la séparation en continu, l'émulsion devient plus stable, la durée de vie se prolonge et l'installation reste plus hygiénique, ce qui réduit les besoins en maintenance et les risques d'arrêt. Cette solution est particulièrement adaptée lorsque vous souhaitez obtenir une amélioration significative en cours de production avec un minimum d'efforts, que ce soit comme mesure autonome ou comme élément d'un concept de maintenance global.

CENTRIFUGEUSES A TAMBOUR

La centrifugeuse à disques est une solution performante pour le nettoyage continu des fluides en dérivation, même pendant que la production se poursuit. Elle sépare très efficacement les particules solides les plus fines, les abrasifs et les matières en suspension, ainsi que, selon l'application, les fractions d'huiles étrangères, ce qui maintient une qualité constante des fluides. Cela représente un double avantage : moins de nouvelles préparations, des coûts d'élimination réduits et, dans le même temps, des conditions d'usinage plus stables – par exemple pour les lubrifiants de coupe, les huiles de coupe ou les fluides de lavage. Les composants en aval en bénéficient également, car ils sont moins sollicités et fonctionnent plus longtemps sans incident. Notamment en cas de charges variables ou d'exigences de qualité élevées, la centrifugeuse à disques garantit une performance de séparation fiable et reproductible.

CENTRIFUGEUSES A TAMBOUR

Les centrifugeuses à tambour sont particulièrement adaptées aux applications présentant des teneurs élevées en matières solides et des impuretés visqueuses difficiles à séparer. Elles éliminent efficacement les boues et les particules des fluides de process et contribuent ainsi à protéger les installations, les conduites et les systèmes en aval contre les dépôts et les dysfonctionnements. Cela améliore la sécurité des processus, réduit les coûts de maintenance et peut prolonger considérablement la durée de vie des fluides. Selon le modèle, des intervalles d'utilisation plus longs sont possibles, ce qui allège considérablement le travail quotidien, en particulier lorsque plusieurs machines sont alimentées ou que les fluides varient fortement. La centrifugeuse à tambour est donc une option robuste lorsqu'une séparation stable et une capacité de charge élevée sont requises.

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